Hogyan készülnek a boroszilikát cső alakú palackok?

Amikor a palackokat említjük, néhány olyan termékre gondolunk, amelyeket gyakran használnak a mindennapi életben, sőt, a mindennapi életben használt palackokon kívül más iparágakban is használni fogják őket, de a különböző iparágakban használt palacktípusok eltérőek. , és egyes iparágakban alacsony boroszilikáttartalmú tubusos üvegpalackokat fognak használni, hogyan készítsünk kontrollpalackokat?

A boroszilikát üvegcső palackokhoz használt polírozó csiszolóanyag típusa hasonló a szegélyezőgépekben használthoz, de a specifikációk eltérőek. Kiválasztáskor a megfelelő polírozó csiszolóanyagokat és specifikációkat a megmunkálandó szegélyezőgép alakja, jellemzői, fényereje és típusa szerint kell kiválasztani. A boroszilikát tubuspalackok gyártásánál az alapanyagok megválasztása is nagyon fontos, és természetesen a gyártás is fontosabb ezen a területen. Az alacsony boroszilikát cső alakú üvegfiolákból polírozókorongokat készítenek az injekciós palackok alsó szélének polírozására, a másik oldalt pedig az üvegsarkok polírozására a polírozókorongok újracsiszolásához. Általában a polírozószerszám vastagságát a polírozandó üveg vastagságának megfelelően választják ki. Az üveg ferde szélének polírozásakor egyes üvegbútorok és kézműves üvegfeldolgozás nagy fényerőt igényel, és gyakran cérium-oxid polírozószerszámokat használnak. Az ilyen munkával előállított boroszilikát tubuspalackok minősége és teljesítménye nagyon jó.

Boroszilikátcsöves üvegpalackok készítésekor a megfelelő eszközöket kell használni a működtetéshez, az alacsony boroszilikátcsöves üvegpalack-gyártók számára ebből a szempontból a költségek viszonylag magasak, de ha egy tételt kell működtetni, akkor sok pénzt takaríthat meg. költségek, természetesen a termék is nagyon jó, a gyártó számára a minőségellenőrzés is nagyon fontos, a minőségellenőrzés az, hogy alacsony boroszilikát üvegcsöves palackot kell gyártani, hogy ellenőrizze, hogy megfelel-e az értékesítési szabványoknak.